• 运动粘度和动力粘度的区别(运动粘度和动力粘度的换算)
    2024-01-03
    一、运动粘度和动力粘度的区别运动粘度(kinematic viscosity)和动力粘度(dynamic viscosity)是两个描述液体黏度或流动性质的不同物理性质,区别如下:1、两者定义区别运动粘度:运动粘度是指液体的黏度与其密度的比值,通常用希斯克(cSt)或平方厘米/秒(cm²/s)作为单位表示。它表示液体在单位时间内流过单
  • (乳化液泵供液系统润滑不良会导致什么)乳化液泵供液系统润滑方式及原理
    2024-01-03
    一、乳化液泵供液系统润滑方式及原理乳化液泵供液系统通常用于机床、金属加工、冷却和润滑应用中,其主要任务是将乳化液(通常是乳化油和水的混合物)提供给机床或设备以完成冷却和润滑。下面是乳化液泵供液系统的润滑方式及其原理。1、润滑方式压力供液: 乳化液泵通过施加压力将乳化液从储液器或油箱送入
  • 风电润滑油检测方法(风电润滑油检测标准)
    2024-01-03
    风电润滑油检测是针对风力发电机组中使用的润滑油进行的检测和分析过程。主要是对内部润滑油样本进行化学和物理性质的分析,以确定油品的健康状况。检测可以包括测量油品的粘度、水分含量、杂质、酸值、碱值以及磨损金属颗粒等。监测这些指标,可以评估润滑油是否需要更换,或者是否存在设备运行问题,例如零部件磨损、渗漏或其他异常情况。这有助于预防潜在的故障,并优化风力发电机组的性能和可靠性。
  • 润滑油杂质的检测方法有哪些(检测润滑油杂质的仪器)
    2024-01-01
    一、润滑油杂质含量高有什么危害?润滑油中的杂质含量高可能导致多种问题和危害,其中一些可能包括:1、降低润滑效果: 杂质会干扰润滑油的性能,降低其润滑能力,导致机器零件磨损增加,甚至可能导致机械故障。2、加速零件磨损: 高含量的杂质可能会形成颗粒,这些颗粒在机器运转时会进入接触表面,增加零件
  • 润滑油颗粒物检测等级(润滑油颗粒物检测等级划分标准)
    2023-12-31
    一、润滑油颗粒物检测等级润滑油颗粒物检测的等级通常是根据颗粒物的大小和数量来确定的。常见的等级标准包括ISO 4406和NAS标准。ISO 4406是衡量液压油、润滑油中固体颗粒物的国际标准。它使用一组三个数字来描述颗粒物的等级。例如,ISO 4406等级为18/16/13,分别表示在不同尺寸范围内的颗粒物数量。第一个数
  • 润滑油含水量不能超过多少(润滑油含水的原因及危害)
    2023-12-30
    润滑油中的水分通常被限制在非常低的水平,通常是以极小的百分比来衡量,一般情况下是低于0.1%。为了尽量减少润滑油中的水分,生产商通常会在生产过程中采取措施来确保原材料的质量,采用干燥的生产环境,并且在生产完成后,会使用密封的容器储存润滑油,以减少外界湿气的影响。然而,尽管采取了这些预防措施,完全消除水分的存在仍然是非常困难的。因此,定期检测润滑油的水分含量,并采取适当的措施来控制水分含量,是确保润滑油性能和机器设备正常运行的重要步骤。
  • 润滑油污染颗粒监测:预防设备磨损的关键一步
    2023-12-29
    油液污染控制已成为主动干预型维修的核心策略,其目标是解决润滑油失效和设备磨损的根本原因。颗粒污染,虽微小难见,但其危害不可忽视。通俗而言,油雾中70%的颗粒物在2.5μm以下,这些微小颗粒通过呼吸进入人体肺部,对健康造成巨大伤害。医学研究表明,长期暴露于油雾环境可能引发呼吸系统疾病、过敏性皮肤病和恶
  • 欧亿82023年报 | 深耕不缀获殊荣,载誉前行启新程
    2023-12-29
    2023年,是欧亿8收获成果的一年,是步履不停的一年。它见证欧亿8创新的火花在组织内四溅,突破不断涌现,在全球经济不断演变的大环境下,我们坚定地迈进市场竞争的浪潮中,持续展现稳健前行的姿态,并在创新发展和业务拓展方面不断迈出坚实的步伐。作为工业装备全寿命润滑监测方案领 航者,多年来凭借卓尔不
  • 润滑油摩擦系数检测方法有哪些(润滑油摩擦系数检测仪介绍)
    2023-12-29
    什么是润滑油磨擦系数?润滑油磨擦系数指的是润滑油在减少机械部件表面摩擦时所起的作用程度。它衡量了润滑油在减少机械部件摩擦和磨损方面的效率。磨擦系数越低,意味着润滑效果越好,机械部件之间的摩擦和磨损就越小。

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